La sécurité sanitaire des abattoirs est essentielle aujourd’hui et cela concerne également les cages pour le transport des animaux vivants.

À cet égard, nous produisons une série de machines pour le lavage de toute sorte de cages pour le transport des animaux vivants et pour toute capacité de production.

La ligne manuelle pour la manutention des lapins vivants est conçue pour soulager légèrement les opérateurs de la zone de manutention des lapins vivants. La ligne manuelle se compose principalement d’un convoyeur en acier inox avec rouleaux en matériau synthétique et d’un nettoyeur haute pression.

Il s’agit de la meilleure solution pour les installations de réduites capacités horaires de production puisque cette ligne est semi-automatique. Ce type de ligne prévoit l’utilisation de cages en plastique empilées l’une sur l’autre. Cette ligne peut fonctionner avec des cages pourvues ou dépourvues de palette métallique.

Cette ligne exécute le dépalettisage des cages et leur successif palettisage de manière totalement automatique tout en offrant des avantages importants en termes de productivité et de confort des opérateurs. Une fois les opérations terminées, les cages sont prêtes pour être utilisées à nouveau.

Les conteneurs pour le transport Verderio sont réalisés de manière que les animaux puissent être chargés et transportés sans stress dans le but d’optimiser leur bien-être et donc la qualité du produit final. Ces conteneurs peuvent être réalisés pour de différents types de cages en plastique.

Un système à tous égards conforme avec le Règlement CE n° 1099/2009, complet, simple à utiliser et extrêmement souple pour permettre les développements futurs. Ce système permet également de faciliter et accélérer la récupération des données par l’utilisateur.

Un système à tous égards conforme avec le Règlement CE n° 1099/2009, extrêmement efficace, pourvu de tous les systèmes de contrôle et sécurité pour que les opérations se déroulent efficacement et sans aucun risque pour les opérateurs.

Suite à la mise à mort des animaux, il faut recueillir le sang perdu par les animaux.

La trémie à sang construite en acier inox est placée en dessous des animaux pour permettre de recevoir le sang et le transférer, moyennant une pompe, en dehors de la salle de saignage.

Cette machine représente la solution idéale pour les installations d'abattage qui doivent couper les pattes arrière en dessus du genou.

Conçue pour opérer sur un virage de 90°, cette machine coupe les deux pattes arrière avec précision.

Cette machine est conçue pour des installations de petites ou moyennes dimensions dès sa productivité maxi de 1600 lapins par heure.

La coupe des pattes avant est réalisable même en cas de présence de lapins de tailles différentes grâce au système d'autoréglage.

Cette machine représente la solution idéale pour les installations de grande capacité en considération de sa productivité maxi de 3500 lapins/heure.

Elle est équipée de plusieurs unités de travail qui positionnent les pattes avant correctement pour la phase de coupe. La coupe résulte uniforme sur les deux pattes avant.

Cette machine réalise l'incision de la peau d'une seule cuisse et s'adapte parfaitement à des installations où les lapins sont accrochés par une seule patte.

Cette machine réalise l'incision de la peau des deux cuisses avec deux machines séparées tout en améliorant et simplifiant considérablement le calage des pinces avec les cuisses.

Cette nouvelle machine s'installe après l'arrache-peau de la cuisse et dépouille la première cuisse de l'animal pour faciliter la phase suivante d'incision de la peau par les opérateurs.

Cette nouvelle machine s'installe immédiatement après les opérateurs qui réalisent l'incision de la peau et dépouille la seconde cujisse de l'animal; sa course supérieure permet de baisser la peau des lapins pour les préparer aux phases des machines suivantes.

Cette machine se compose de 2 corps machine séparés, mais enfermés dans le même châssis. Chaque corps machine dépouille l'une des deux cuisses de l'animal.

Le dépouillement est excellent et n'endommage ni la viande ni la peau des lapins.

Cette machine décroche l'une des deux pattes arrière du crochet d'abattage pour faciliter l'opération d'incision de la peau aux opérateurs.

La tâche des opérateurs résulte plus rapide et beaucoup moins pénible.

Cette machine dépouille automatiquement les lapins. Les opérateurs exécutent une incision de la peau pour préparer le lapin afin que la machine puisse opérer automatiquement.

Cette machine, associée à la tireuse de peau, dépouille complètement les lapins de plus grosse taille tels que les reproducteurs.

La phase de dépouillement résulte donc être complètement automatisée indépendamment de la taille des lapins.

Cette machine est installée avant la phase d'éviscération et douche la surface entière des lapins à l'eau.

Cette machine ouvre automatiquement le ventre des lapins. Sa conception permet une coupe uniforme, même en cas de lapins de tailles diverses. En outre, le mécanisme de positionnement des lapins garantit que les viscères et la vessie ne soient aucunement entamées.

Cette machine permet de couper les pattes arrière des lapins de façon uniforme suivant un réglage millimétrique de la coupe même.

La machine incorpore un système de décrochage des pattes très simple et efficace qui canalise les pattes dans une trémie de réception.

Le nouveau tapis de transport a été conçu pour réduire au minimum les surfaces de contact entre tapis et produits à transporter, donc à éviter que le produit se salisse.

Le tapis, disponible en plusieurs dimensions, est indiqué pour le transport des viandes abattues.

Deux versions disponibles: simple et à ultrasons. Les laveuses de crochets lavent tout type de crochets, même ceux en usage depuis de nombreuses années. Productivité élevée, faible consommation d'eau et nettoyage en profondeur sont les caractéristiques de nos laveuses de crochets.

Il s'agit du système le plus simple possible pour le refroidissement par air et de la meilleure solution pour les installations avec une faible capacité de production. Ce système permet d'accrocher les animaux par les genoux.

Le cycle d'abattage se termine avec le refroidissement de la carcasse de l'animal.

Le système à crochets doubles ou quadruples est efficace et économique. Il représente la meilleure solution pour les installations petites et moyennes.

Au bout de la phase d'éviscération, le système le plus souple pour le refroidissement est le tunnel avec chaîne mono-crochet. Ce système garantit au même temps le meilleur produit et le maximum d'automatisation possible.

Nous avons développé ce système de lavage divers il y a environ 15 ans, suite à la demande de plus en plus importante de nos clients d'accroître le standard hygiénique et sanitaire des crochets des usines de process.

Ce système, par rapport aux systèmes traditionnels des laveuses de chaîne à brosses, garantit un nettoyage de la surface entière du crochet, même en cas de crochets ayant des formes spéciales.

Une solution parfaite pour les petites structures qui n'exigent pas d'un degré élevé d'automatisation: la flexibilité et la simplicité d'usage s'accompagnent à une productivité élevée. La machine peut être utilisée pour tout besoin de découpe.

Une solution automatique pour effectuer les opérations de découpe de façon simple et rapide.

Conçue pour exécuter tout type de découpe, cette machine peut être mise à jour au fil du temps en ajoutant de nouveaux types de découpe.

Une solution offrant des performances élevées, souple, permettant de réaliser tous les types de découpe que le client nécessite.

Cette machine est configurée suivant les exigences de chaque client.

Atteindre une productivité élevée signifie disposer de tous les équipements qui peuvent rendre le process plus facile et rapide. Cette tour avec plans de marche est conçue pour répondre aux exigences spécifiques des opérations d'évacuation des déchets.

Ce système modulaire permet l'évacuation automatique de tous les déchets dérivés de l'abattage.

L'installation de ce système permet d'accroître considérablement le degré hygiénique/sanitaire à l'intérieur de l'usine d'abattage.

Nous avons réalisé ce nouveau convoyeur aérien il y a plus de 20 ans, dans le but d'accroître les standards hygiéniques des usines d'abattage. Le convoyeur aérien est entièrement construit en acier inox et exige moins de composants pour son installation, qui résulte donc être plus rapide. En outre il est plus facilement assainissable.

Notre logiciel de gestion de l'installation se base sur une logique visuelle, donc intuitive, grâce à l'utilisation de la graphique 3D pour la représentation de toutes les machines qui composent l'installation de chaque client.

Les installations d'abattage modernes ont des lignes de plus en plus rapides et exigent une plus grande flexibilité.

Pour répondre à ces exigences Verderio offre un système de pesage et triage en ligne capable de satisfaire les besoins de chaque client. Nos systèmes sont totalement expansibles au fil du temps.