La sicurezza sanitaria è molto importante nei macelli al giorno d'oggi e questo coinvolge anche le gabbie per il trasporto degli animali vivi.

Produciamo pertanto una serie di macchine per il lavaggio di qualsiasi tipologia di gabbia per il trasporto di animali vivi e per qualsiasi capacità produttiva.

La linea manuale per la movimentazione del vivo è pensata per fornire un minimo supporto agli operatori della zona vivo. SI compone principalmente di una rulliera in acciaio inox con rulli in materiale sintetico e di una idropulitrice a pressione.

Questa soluzione è ideale per le installazioni con capacità produttive orarie ridotte, essendo una soluzione semiautomatica. Questa tipologia di linea prevede l’utilizzo di gabbie in plastica impilate una sull’altra. La linea può lavorare sia con gabbie provviste di bancale metallico che senza.

Questa linea provvede a depallettizzare le gabbie e a repallettizzarle in maniera totalmente automatica, con un evidente vantaggio sia in termini di produttività sia per quanto riguarda il comfort degli operatori. Al termine delle operazioni le gabbie sono pronte per un nuovo utilizzo.

Questo sistema è molto compatto nell'installazione ma garantisce al contempo la flessibilità per soddisfare anche le produzioni più elevate. La linea è completamente automatizzata e può essere sviluppata sulle esigenze di ogni singolo cliente.

I contenitori per il trasporto Verderio sono realizzati in modo che gli animali siano caricati e trasportati senza stress al fine di ottimizzare il loro benessere e quindi la qualità del prodotto finale. Tali contenitori possono essere realizzati per diverse tipologie di gabbie plastiche.

Un sistema in tutto e per tutto conforme al Regolamento CE n.1099/2009, completo, facile da utilizzare e anche estremamente flessibile per futuri sviluppi. Consente anche di facilitare e velocizzare il recupero dei dati da parte dell’utilizzatore.

Un sistema di stordimento in tutto e per tutto conforme al Regolamento CE n. 1099/2009, ad alta efficienza e dotato di tutti i sistemi di controllo e sicurezza per far sì che le operazioni si svolgano con la massima efficienza e senza alcun rischio per gli operatori.

La qualità finale dell’animale passa da questa prima fase, un errato dissanguamento dell’animale influisce negativamente sul benessere animale e sulla qualità delle carni. Il killer Verderio è dotato di due guide in acciaio inox che convogliano i colli fino alla recisione delle carotidi.

Dopo la fase di uccisione, è necessario raccogliere il sangue che fuoriesce dagli animali.

La tramoggia di raccolta costruita in acciaio è quindi posta sotto gli animali stessi in modo da permettere la raccolta e il trasporto del sangue tramite una pompa al di fuori del locale di dissanguamento.

Una fase cruciale per la corretta riuscita di spiumatura è la fase di bagnatura. In questa fase è necessario applicare il giusto bilanciamento tra il tempo di permanenza nel bagno immersore e la temperatura dell’acqua, così da facilitare le operazioni e garantire la qualità del risultato.

Una macchina in grado di rimuovere circa l’85% delle piume. All’efficacia si accompagna la delicatezza: l’epidermide non viene danneggiata così come la qualità delle carni. Il suo utilizzo consente anche di ridurre la temperatura nel bagno immersore.

La spiumatrice Discomatic è posizionata all’uscita della spiumatrice Contromatic, in modo da terminare la spiumatura in maniera più delicata. Viene utilizzata per la rimozione delle piume rimanenti da quelle zone più critiche degli animali, come per esempio le ali e la coda.

Uno strappa teste altamente efficace, comodo da utilizzare e versatile, pensato per lavorare in linea e garantire un’ottima qualità del risultato, in quanto non danneggia l’animale. Efficiente e facile da pulire, è un elemento indispensabile in una linea automatizzata.

Il taglia zampe, studiato per essere preciso e performante, provvede in modo automatico al posizionamento dell’animale in modo ottimale per poi procedere con il taglio in modo semplice e veloce. Ogni particolare è studiato per la massima produttività e il miglior comfort.

Questa macchina Verderio provvede a rimuovere le zampe rimaste appese ai ganci di spiumatura a seguito della precedente fase di taglio delle stesse. I ganci vengono dunque liberati in modo completamente automatico e senza alcun bisogno di interventi da parte degli operatori.

Disponibile sia nella versione semplice sia nella versione a ultrasuoni, le lava ganci provvedono al lavaggio di ganci di qualsiasi forma, anche di quelli in uso da anni. Alta produttività, ridotto consumo d’acqua e pulizia accurata sono le caratteristiche che le contraddistinguono.

Un taglia cloaca studiato per trattare con precisione anche animali di pezzature diverse in modo completamente automatico evitando qualsiasi contaminazione e con un’altissima affidabilità. Efficiente, preciso e facile da pulire, rende le operazioni più veloci e sicure.

L’evisceratrice automatica Verderio è in grado di processare animali con pezzature disomogenee. Completamente automatica, efficiente e dotata di sistema automatico di apertura valvole con la sola presenza dell'animale, in modo da garantire un livello di vuoto ottimale. 

La tronca colli Verderio, azionata dal trasportatore aereo, è munita di unità operatrici che rompono il collo all’altezza desiderata, indipendentemente da disomogeneità di pezzatura all’interno della stessa partita.

La leva-gozzi può essere inserita in qualsiasi linea di eviscerazione e le sue diverse versioni consentono di raggiungere elevate capacità produttive. L’elevata affidabilità, la robustezza, la semplicità d’uso, di pulizia e di manutenzione sono le sue caratteristiche salienti.

Verderio offre una serie di macchine per il lavaggio interno-esterno degli animali in grado di soddisfare ogni capacità produttiva, con efficienza e precisione e senza danneggiare in alcun modo l’animale che viene trattato.

Questa macchina è stata concepita per soddisfare i sempre più elevati requisiti di qualità del prodotto finale. Mediante aspirazione, essa è in grado di asportare i residui rimasti dopo l’eviscerazione, attenendosi alle rigorose normative sanitarie. 

Una soluzione efficace ed automatica per trasferire gli animali in uscita dalla linea di eviscerazione e riagganciarli alla successiva linea di raffreddamento. Durante la fase di trasferimento, la macchina procede al taglio automatico delle zampe degli animali. Soluzione ideale per impianti altamente automatizzati. 

Questa macchina provvede in maniera efficace ed automatica a trasferire gli animali in uscita dalla linea di eviscerazione e riagganciarli alla successiva linea di raffreddamento. Durante tale fase si procede al taglio automatico delle zampe degli animali che vengono poi anche pesati singolarmente, in modo da poter poi essere sganciati dopo la linea di raffreddamento nelle varie stazioni di sgancio, in base al loro peso.

Al termine della linea di eviscerazione è necessario provvedere al raffreddamento degli animali, pertanto il sistema più economico è il waterchiller.

Tale sistema utilizza acqua fredda per abbattere la temperatura in modo rapido ed è consigliato qualora la produzione si orienta più a prodotti congelati

La conclusione del ciclo di macellazione si ha con il raffreddamento della carcassa dell'animale.

Un sistema molto efficace ma al contempo anche economico è il sistema a cestelli.  Questo sistema è consigliato per impianto medio piccoli.

Al termine della fase di eviscerazione il sistema più flessibile per il raffreddamento è il tunnel a monogancio, perché garantisce il miglior prodotto e al contempo la massima automatizzazione possibile.

Abbiamo sviluppato questo diverso metodo di lavaggio circa 15 anni fa, in seguito alla crescente richiesta da parte delle aziende nostre clienti di elevare il livello igienico/sanitario dei ganci atti all’appendimento di animali.

Questo sistema, al contrario dei classici lava ganci a spazzole garantisce una pulizia sul 100% della superficie del gancio, anche in presenza di ganci con forme particolari.

Una soluzione perfetta per le realtà più piccole, che non necessitano di un alto grado di automazione: alla versatilità e alla semplicità di utilizzo accompagna un’alta produttività e può essere utilizzata per ogni esigenza di taglio.

Una soluzione automatica per svolgere le operazioni di taglio in modo facile e veloce, confortevole per gli operatori, precisa e veloce. La sanificazione è agevole grazie alla particolare progettazione della macchina che consente un facile accesso.

Una soluzione flessibile, che permette di eseguire tutti i tagli. Questo sistema agevola il lavoro degli operatori, ognuno dei quali provvede ad uno specifico taglio.

Questa autoclave è collegata direttamente al canale di raccolta piume sottostante alla linea di spiumatura.

Tramite la pompa installata, i liquidi e i solidi che vengono convogliati nell'autoclave sono poi spinti al separatore per filtraggio.

Questa autoclave è collegata direttamente al canale di raccolta piume sottostante alla linea di spiumatura.

Tramite le pompe installate, i liquidi e i solidi che vengono convogliati nell'autoclave sono poi spinti al separatore per filtraggio.

Raggiungere un’alta produttività significa anche dotarsi di tutte quelle strumentazioni che possono rendere più confortevole e veloce il lavoro: questo soppalco pedonabile è pensato proprio per rispondere alle esigenze specifiche delle operazioni di evacuazione scarti.

Di dimensioni ridotte e ad alta efficienza, il filtro separatore è studiato per ottimizzare e automatizzare le operazioni di separazione dei solidi e della piuma dai liquidi e consente una facile gestione, anche grazie alla facilità di pulizia.

Sicura, efficiente e affidabile, consente di ridurre in modo significativo il volume delle piume che derivano dalla lavorazione. Facile da lavare e da manutenere, come tutte le macchine Verderio è studiata per facilitare al massimo ogni operazione.

Questo nuovo sistema di struttura aerea è stato da noi realizzato oltre 20 anni fa, in modo da innalzare gli standard igienici negli impianti di macellazione. Infatti è interamente costruito in acciaio inox e necessita di meno componenti per l'installazione, risultando più facilmente sanificabile oltre che richiedere un minor tempo di installazione.

Il nostro software di gestione impianto è basato su una logica visiva, pertanto per gli operatori sarà tutto più intuitivo grazie all'uso di grafica 3D per la rappresentazione delle singole macchine presenti nell'impianto di ogni cliente.

Nei moderni impianti di macellazione le linee sono sempre più veloci e vi è sempre più necessità di flessibilità.

Pertanto Verderio va incontro a queste esigenze con un sistema di selezionatura in linea in grado di soddisfare le esigenze di ogni cliente. I nostri sistemi sono totalmente espandibili nel tempo.